G4-68、Y4-68型離心通引風(fēng)機均系1982年風(fēng)機行業(yè)聯(lián)合設計的系列產(chǎn)品，適用于火力發(fā)電廠(chǎng)中230t /h以下蒸氣鍋爐的通、引風(fēng)配套使用。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-68型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。兩型風(fēng)機均有高效率、低噪音、高強度的優(yōu)點(diǎn)。
　　通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不超過(guò)80℃。引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過(guò)250℃。

　　在引風(fēng)機前，必須加裝除塵效率不低于85％的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機使用的壽命。

　　通風(fēng)機與引風(fēng)機均為單吸入進(jìn)氣，有№8、9、10、11、11.2、12.5、14、16共七個(gè)機號。每種風(fēng)機均可制成右旋和左旋轉兩種型式。從電機一端正視風(fēng)機，葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D的，稱(chēng)為右旋風(fēng)機，以“右”表示；葉輪按逆時(shí)針旋轉的稱(chēng)為左旋風(fēng)機，以“左”表示。

　　風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，“右”“左”風(fēng)機均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。

　　風(fēng)機的傳動(dòng)方式均為D式，電機與風(fēng)機聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

　　這兩種風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)組組成。

　　葉輪：由12個(gè)后傾翼形葉片焊接于弧錐形的輪蓋與平板的輪盤(pán)中間。引風(fēng)機葉輪在葉片頭部采用了實(shí)心體，并在易磨損部增加耐磨材料堆焊，提高了葉片的使用壽命。葉輪均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡試驗，保證運轉平穩。

　　機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼做成兩種不同形式：№8～12.5的機殼作成整體結構。№14、16機殼的四分之一可拆掉。對于引風(fēng)機，在蝸形板上方開(kāi)有除灰門(mén)，同時(shí)適當加厚，以防煙灰磨損，延長(cháng)使用壽命。

　　進(jìn)風(fēng)口：為收斂式流線(xiàn)形的整體結構，用螺栓固定在機殼入口側。

　　調節門(mén)：用來(lái)調節風(fēng)機流量大小的裝置。№8~12.5由13片花辨式葉片組成，均軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面，由于采用了外部傳動(dòng)的結構，轉動(dòng)靈活方便。調節范圍由90°（全閉）到0°（全開(kāi)）。調節門(mén)的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側。對于右旋風(fēng)機，扳把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向。對于左旋風(fēng)機，扳把由上往下拉是由全閉到全開(kāi)方向。為使調節門(mén)各部位正常工作，必須很好的潤滑。對通風(fēng)機的調節門(mén)，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，高溫運轉時(shí)能保證潤滑作用。

　　傳動(dòng)組：傳動(dòng)方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾動(dòng)軸承水冷整體軸承箱。因此，需加裝輸水管、耗水量因環(huán)境溫度的不同而異，一般按0.5~1 m3/ h考慮.軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。滑油采用30號機械油，入油量按油位標志要求